無塵車間（也稱為潔凈室）的施工要求非常嚴(yán)格，以確保其內(nèi)部環(huán)境達(dá)到特定的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。以下是一些關(guān)鍵的施工要求：

1. 設(shè)計(jì)階段

潔凈度等級：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定潔凈度等級（如ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)中的1級到9級）。

氣流模式：確定采用層流（單向流）還是亂流（非單向流）氣流模式。

壓差控制：設(shè)計(jì)合理的壓差梯度，確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的空氣流動方向正確。

2. 建筑材料

墻體和天花板：使用光滑、無縫、易清潔的材料，如不銹鋼、鋁合金或特殊涂層的鋼板。

地面：采用防靜電、耐磨、易清潔的材料，如環(huán)氧樹脂地坪。

門窗：使用氣密性好的門窗，避免空氣泄漏。

3. 空調(diào)系統(tǒng)

過濾系統(tǒng)：安裝高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA），確?？諝鉂崈舳取?/p>

溫濕度控制：根據(jù)工藝要求，精確控制溫度和濕度。

風(fēng)量和風(fēng)速：設(shè)計(jì)合理的風(fēng)量和風(fēng)速，確保空氣流動符合潔凈度要求。

4. 電氣系統(tǒng)

照明：采用無塵燈具，避免產(chǎn)生微粒。

電源：確保電源穩(wěn)定，避免電磁干擾。

接地：做好防靜電接地，防止靜電積累。

5. 給排水系統(tǒng)

管道材料：使用耐腐蝕、易清潔的管道材料，如不銹鋼或PVC。

水質(zhì)控制：根據(jù)工藝要求，確保供水水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

6. 施工過程

施工環(huán)境：在潔凈環(huán)境中進(jìn)行施工，避免外界污染。

人員管理：施工人員需穿戴潔凈服，進(jìn)入潔凈區(qū)前需進(jìn)行風(fēng)淋。

工具和設(shè)備：使用專用的潔凈施工工具和設(shè)備，避免產(chǎn)生微粒。

7. 驗(yàn)收和測試

潔凈度測試：使用粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備，檢測空氣中的微粒濃度。

壓差測試：檢測各區(qū)域之間的壓差，確保符合設(shè)計(jì)要求。

溫濕度測試：檢測溫度和濕度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

8. 維護(hù)和管理

定期清潔：制定詳細(xì)的清潔計(jì)劃，定期對潔凈室進(jìn)行清潔。

設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)空調(diào)系統(tǒng)、過濾器等關(guān)鍵設(shè)備。

人員培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行潔凈室管理和操作培訓(xùn)，確保其遵守相關(guān)規(guī)章制度。

通過嚴(yán)格遵守上述施工要求，可以確保無塵車間達(dá)到預(yù)期的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)工藝的需求。