現(xiàn)代清潔車間模式與傳統(tǒng)模式有什么區(qū)別？

為了在清潔，清潔的環(huán)境中生產(chǎn)和制造產(chǎn)品，清潔車間的建設(shè)是企業(yè)發(fā)展不可或缺的工程。凈化工程控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設(shè)計(jì)施工過(guò)程即可稱為凈化工程。凈化工程公司目前級(jí)別最高的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。凈化工程公司對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過(guò)程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過(guò)程。隨著我國(guó)高新技術(shù)的發(fā)展，為了滿足各行業(yè)的高環(huán)境需求，凈化行業(yè)普遍采用現(xiàn)代凈化技術(shù)模式，徹底顛覆傳統(tǒng)的凈化模式。

空氣流量、壓力控制、過(guò)濾系統(tǒng)、溫度和濕度是潔凈廠房技術(shù)改造的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的初中高效過(guò)濾器循環(huán)過(guò)濾凈化模式是我國(guó)潔凈廠房技術(shù)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。現(xiàn)代凈化模式是對(duì)傳統(tǒng)的初中高效過(guò)濾模式的徹底顛覆。采用逆液高壓噴霧方式，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)消毒與自動(dòng)除塵同步，形成縱橫交叉的系統(tǒng)。

　　1、技術(shù)比較

這兩種凈化方法技術(shù)水平不高，無(wú)法比較。只能說(shuō)現(xiàn)代模式顛覆了傳統(tǒng)模式，最終取代了前者，使得清潔車間技術(shù)更加先進(jìn)。

現(xiàn)代凈化模式具有較高的市場(chǎng)認(rèn)知度，也是無(wú)塵車間凈化空氣和去除分子污染的必由之路，過(guò)濾市場(chǎng)形成了密集精細(xì)的產(chǎn)業(yè)鏈。目前，自動(dòng)除塵凈化系統(tǒng)已應(yīng)用于多家企業(yè)，避免了微生物二次污染、管道積塵、過(guò)濾物料更換頻繁等缺陷，無(wú)需任何初級(jí)高效過(guò)濾器在動(dòng)態(tài)水平為10，000，同步和動(dòng)態(tài)消毒，可以有效地避免傳統(tǒng)方式的微生物二次污染、管道積塵、頻繁過(guò)濾材料更換等。

　　2、成本比較

傳統(tǒng)的過(guò)濾器，由于其效率和壓降問題，不僅需要頻繁更換，而且還會(huì)消耗大量的風(fēng)能。恒效自動(dòng)除塵凈化系統(tǒng)不需要自動(dòng)過(guò)濾器，單位壓力適度保持在15-20 Pa，不消耗風(fēng)能。潔凈室采用現(xiàn)代凈化模式凈化技術(shù)，三年后無(wú)需更換任何消耗品即可達(dá)到與新機(jī)相同的效果。啟動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，清潔度越高，這是傳統(tǒng)技術(shù)所無(wú)法比擬的。

　　3、擴(kuò)展比較

傳統(tǒng)的初中高效過(guò)濾凈化裝置只能過(guò)濾和交換新鮮空氣，而恒效運(yùn)行凈化裝置可以升級(jí)自動(dòng)除塵技術(shù)，將粉塵收集到指定的容器中，回收廢物；它可以凈化空氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物，去除異味，增加氧氣，補(bǔ)充氧氣，解決車間的悶罐問題。現(xiàn)象。也可擴(kuò)展單個(gè)凈化單元，并在單元內(nèi)預(yù)留擴(kuò)展升級(jí)模塊。它不僅可以殺死現(xiàn)有的細(xì)菌和病毒，還可以分離出通過(guò)升級(jí)和生物安全不能殺死的新病毒。關(guān)鍵是所有的功能模塊都可以放置在一個(gè)系統(tǒng)中，以滿足客戶的需求。