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電動輥壓機電氣常見故障及處理方法

更新時間:2024-10-09      點擊次數(shù):335
  電動輥壓機在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,其正常運行對于保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而,由于各種原因,輥壓機在使用過程中可能會出現(xiàn)各種電氣故障。以下是一些常見的輥壓機電氣故障及其處理方法:
  
  1、機體運行時振動大:故障表現(xiàn)可能包括機體振動劇烈,有時伴有撞擊聲。這通常與入料粒度不均、料壓不穩(wěn)或擠壓力偏高有關(guān)。處理方法是調(diào)整入料粒度,確保均勻穩(wěn)定;檢查并調(diào)整料壓;適當(dāng)調(diào)整擠壓力。
  
  2、動/定輥故障:當(dāng)輥縫達到極限位后,限位開關(guān)發(fā)出信號或程序響應(yīng),導(dǎo)致輥壓機跳停。這可能是由于輥壓機氣動閘板閥剛開啟時料柱對輥子沖力大,液壓系統(tǒng)來不及糾偏造成。處理方法包括調(diào)整斜插板位置,避免過大沖擊力;設(shè)定合適的初始壓力;避免大塊物料進入。
  
  3、左右輥縫差大故障:當(dāng)輥縫差大于一定值時,輥縫較大的一側(cè)會自動加壓。如果無法糾偏,輥壓機會跳停。原因可能包括稱重倉沒有穩(wěn)定料柱、物料粒度不均等。處理方法是保證稱重倉的料位,調(diào)整插板調(diào)節(jié)閥,增加液壓缸的初始壓力等。
  
  4、動/定輥軸承溫度高故障:當(dāng)電動輥壓機輥子軸承溫度過高時,會產(chǎn)生報警并可能導(dǎo)致跳停。原因可能是軸承潤滑不良、冷卻系統(tǒng)問題等。處理方法包括檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng),清洗軸承,更換密封圈或軸承等。
  
  5、位移傳感器信號故障:位移傳感器信號輸出顯示不準(zhǔn)確。原因可能是電源問題、輸出電流不線性、隔離器問題或干擾問題。處理方法是檢查電源線路,更換傳感器或隔離器,排除干擾。
  
  6、主電機故障:包括電流過載故障、定子溫度高故障、軸承溫度高故障等。處理方法根據(jù)具體故障原因進行,如檢查接線情況、清理風(fēng)道、控制物料、更換軸承等。
  
  7、干油系統(tǒng)故障:包括分配器供油管道堵塞、干油潤滑泵桶中缺油等。處理方法是檢查管路是否堵塞,檢查干油泵是否正常,油桶中是否缺油等。
  
  8、減速機系統(tǒng)故障:如動/定輥減速機油溫高故障。處理方法包括檢查潤滑泵、管道和潤滑油量是否充足,檢查濾油器是否完好,并對減速機油進行過濾或更換等。
  
  總的來說,這些只是電動輥壓機電氣故障的一部分,實際情況可能會更復(fù)雜。在處理任何故障時,都應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,并在必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。定期的維護和檢查也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。
  

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